91av爱爱-av中文字幕一区二区-大伊人久久-国产理论在线-黄色精品-久久嗨

      石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝過程生產(chǎn)出來的一種耐高溫石墨質(zhì)導電材料。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。在石墨電極的生產(chǎn)工藝流程中，對原料的粉磨是步，也是直接影響成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，那么，石墨電極磨粉粒度有什么要求？什么類型的磨粉機更適合石墨電極生產(chǎn)工藝？作為專業(yè)的石油焦立磨廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的石油焦立磨在炭素廠的石墨電極生產(chǎn)流程中得到了廣泛的應(yīng)用。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司

　　石墨是元素碳的一種同素異形體，石墨磨粉機是用于該領(lǐng)域的磨粉設(shè)備。石墨每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。

　　石墨可分為天然石墨與人造石墨，二者結(jié)構(gòu)相近，物理化學性質(zhì)相似，但用途卻有著較大差別。隨著研究技術(shù)的不斷發(fā)展，人造石墨應(yīng)用前景不可估量。天然石墨作為輔助原料早已用于部分人造石墨生產(chǎn)，但把天然石墨作為主要原料用來開發(fā)人造石墨制品的研究尚待深入。

　　石墨具有許多優(yōu)良的性質(zhì)，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。天然石墨與人造石墨的應(yīng)用領(lǐng)域既有相互重疊的部分，也有不相同的地方。

　　1.冶金工業(yè)

　　在冶金工業(yè)中，天然鱗片石墨因性較好可用于生產(chǎn)鎂碳磚和鋁碳磚等耐火材料。人造石墨可以作為煉鋼電極，而天然石墨制成的電極就難以用于使用條件較苛刻的煉鋼電爐。

　　2.機械工業(yè)

　　在機械工業(yè)中，粉磨石墨物料一般選用桂林鴻程生產(chǎn)的HC系列縱擺式磨粉機，經(jīng)過加工后的石墨通常用作耐磨和潤滑材料。天然鱗片石墨的潤滑性較好，常用作潤滑油的添加，而人造石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承因其在工作時無需加入潤滑油，被經(jīng)常用在輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備中。天然石墨與高分子樹脂復合材料也可用于上述領(lǐng)域，但耐磨性不如人造石墨。

　　3.化學工業(yè)

　　人造石墨具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，在化學工業(yè)中廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、吸收塔、過濾器等設(shè)備。天然石墨與高分子樹脂復合材料也可用于上述領(lǐng)域，但導熱性、耐腐蝕性不如人造石墨。

　　鑒于人造石磨的廣大應(yīng)用前景，現(xiàn)階段充分認識和利用天然石墨的結(jié)構(gòu)與特性，借助于磨粉機的制粉工藝，采用合適的工藝、路線和方法，生產(chǎn)具有特殊結(jié)構(gòu)、性能和用途的人造石墨制品，是限度利用石墨資源的方式。

      電動汽車用的鋰離子動力電池，負為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有突出優(yōu)勢，占整個負極材料的出貨量比重較高。

      人造石墨負極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅(qū)體所用的各種焦類，黏結(jié)劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎，是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經(jīng)過預碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動較大，與配方要求的粒度相距甚遠。無法直接用于人造石墨的生產(chǎn)。粉碎的過程就是固體克服內(nèi)聚力，由大塊碎解成小塊或細粉的過程。這個過程的特點是：物料的粒度變小，單位質(zhì)量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設(shè)備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品質(zhì)量。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設(shè)備具備產(chǎn)量高、平均能耗低、設(shè)備布置靈活等優(yōu)勢。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合，之后加入液態(tài)的瀝青黏結(jié)劑，采用機械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護介質(zhì)中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網(wǎng)絡(luò)從二維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結(jié)構(gòu)。第五步：包覆碳化。這一步通過人造石墨同瀝青，樹脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機，進行物理混合、磨粉，篩分后進行檢驗、計量、包裝入庫。

      桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機、環(huán)輥磨粉機、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負極粉體，具體可以根據(jù)您的細度要求和產(chǎn)能要求進行選擇。